貼合機(jī)大體的來(lái)說(shuō)可以分為兩大類

一、熱貼合，這種貼合機(jī)一般是通過(guò)固體膠將上下兩層待貼合物貼合在一起，由于固態(tài)膠體熔點(diǎn)較高，所以一般需要將其融化成液體后方能將上下層貼合在一起。

二、冷貼合，這種貼合主要通過(guò)膠水將上下兩層待貼合物貼合在一起，由于液體膠水熔點(diǎn)較低，所以一般都無(wú)須將其加熱貼合。一般都通過(guò)轉(zhuǎn)體或是平面貼合在一起。

OCA貼合機(jī)的安全操作規(guī)程的說(shuō)明

1、貼合機(jī)開(kāi)機(jī)前必須檢查設(shè)備裝置的緊固螺栓是否松動(dòng)，并用調(diào)薄水抹干凈機(jī)器上的全部部件，以后重新調(diào)好膠水。工作臺(tái)面嚴(yán)禁存放任何雜物。

2、閉合電源總開(kāi)關(guān)，檢查主機(jī)的啟動(dòng)與停止、上膠的啟動(dòng)與停止、收卷的啟動(dòng)與停止、烘道加熱，抽風(fēng)的電源電氣開(kāi)關(guān)和儀表的指針等，是否靈活可靠，靈敏正確。通電后，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)異常聲音和焦味。

3、當(dāng)機(jī)器啟動(dòng)后，必須掌握滾筒的速度調(diào)節(jié)，滾筒的溫度控制，烘道的溫度控制。嚴(yán)格控制設(shè)備的速度、溫度。

4、貼合機(jī)設(shè)備啟動(dòng)后應(yīng)空運(yùn)行3~5分鐘，試膜幾塊，檢查其符合要求后再批量生產(chǎn) 未經(jīng)試膜，不允許正式生產(chǎn)。

5、自覺(jué)做好“首三檢”并經(jīng)常自檢工件作業(yè)質(zhì)量。不能一次自檢就貼膜到底。

6、操作時(shí)手只能在距離滾筒30公分以外，不能進(jìn)入危險(xiǎn)處。 嚴(yán)禁邊操作、邊談話、精神不集中，衣服與長(zhǎng)發(fā)必須盤(pán)束緊，不要飛散會(huì)。

7、工作完畢或發(fā)生故障、出現(xiàn)異常情況必須先停機(jī)，報(bào)告主管。申請(qǐng)修理并掛上檢修牌。 嚴(yán)禁運(yùn)行中進(jìn)行維修;嚴(yán)禁帶病強(qiáng)行。

8、貼合機(jī)切斷電源開(kāi)關(guān)，清理工作現(xiàn)場(chǎng)。材料存放有序，留有安全通道。

使用貼合機(jī)要知道的事項(xiàng)

一、保持機(jī)器清潔，每天開(kāi)機(jī)前用壓縮空氣機(jī)將機(jī)殼內(nèi)外灰塵，線頭雜物等予以清除。

二、開(kāi)機(jī)先按電源開(kāi)啟動(dòng)，溫度先設(shè)定50~60℃，切勿超過(guò)80℃(實(shí)現(xiàn)上下帶完全分離才調(diào)速運(yùn)行輸送帶)再次調(diào)整所需溫度所設(shè)定。速度、溫度、壓力等均可根據(jù)作業(yè)要求自由調(diào)節(jié)。

三、工作臺(tái)，外蓋板均不得放置硬物(剪刀、筆、尺、工具等)，以免送入輸送帶將其損壞。確保機(jī)器設(shè)備水平安裝，應(yīng)接地線，安裝獨(dú)立漏電開(kāi)關(guān)安全使用。

四、每日定期對(duì)機(jī)器各傳動(dòng)部位，軸承加注潤(rùn)滑油(高溫黃油)，確保機(jī)器長(zhǎng)期運(yùn)行順暢。若機(jī)器移動(dòng)原位置安裝好后，請(qǐng)務(wù)必調(diào)整水平，以防壓力不均或輸送帶跑偏及損壞。

五、高溫運(yùn)行時(shí)不可突然停機(jī)，遇此突發(fā)狀況時(shí)采用手動(dòng)裝置將輸送帶緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，以防輸送帶因高溫?fù)p壞。在粘燙時(shí)，請(qǐng)盡可能上片小于下片，且布片寬度不得大于機(jī)器的使用寬度，否則有可能影響粘燙，輸送帶跑 偏或機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)停機(jī)。

六、使用后準(zhǔn)備停機(jī)前，必須將壓力調(diào)校至無(wú)壓力狀態(tài)，關(guān)掉升溫系統(tǒng)，保養(yǎng)輸送帶，再設(shè)定延時(shí)冷卻或自動(dòng)停機(jī)。定時(shí)清潔輸送帶(采用原廠匹配專用輸送帶去污清潔劑，確保輸送帶壽命長(zhǎng))。