高壓脫泡機(jī)異常情況排除：

一、高壓脫泡機(jī)加熱溫度無法上升，異常原因有：
1、電源開關(guān)沒開
2、無電壓輸出
3、加熱開關(guān)未開啟
4、溫度設(shè)定錯誤
5、加熱操作繼電器未動作
6、加熱器無電壓輸入  
7、加熱器有電壓輸入但不加熱。

相對的解決方法有：
1、打開電源開關(guān)
2、連接電源
3、操作設(shè)備加熱開關(guān)
4、設(shè)定正確之溫度值
5、檢查加熱開關(guān)及線路
6、測量加熱器連接線路
7、更換加熱器
二、高壓脫泡機(jī)法蘭圈旋轉(zhuǎn)不到位，異常原因有：
1、門與法蘭間隙過大
相對的解決方法有：
2、調(diào)整門與法蘭間隙
三、攪拌機(jī)噪聲大，異常原因有：
1、磁力驅(qū)動器軸承損壞
相對的解決方法有：
1、更換磁力驅(qū)動器
四、門打不開，異常原因有：
1、PLC的K值太小   2、電磁閥   3、機(jī)械頭
對應(yīng)的解決方法有：
1、重設(shè)K值   2、維修或更換  3、調(diào)整位置真空脫泡機(jī)在脫泡時的三大要素是什么



脫泡三大要素，時間，溫度 壓力。



溫度加熱：1，增加膠的粘度2,加速膠的流動性3，增加滋潤度

壓力加壓：1，加速膠的流動 2，增加滋潤度3，施壓去除氣泡

時間：1，使膠持續(xù)流動 2，催化溶入現(xiàn)象去除氣泡


1.LCM和TP個體表面是不會完全平整，毫無公差，再加上TP上油墨段差，所以在油墨邊緣，TP VA 區(qū)域邊緣殘留氣膜是必定的；另外在G+G全貼合中，也會產(chǎn)生少量氣泡。


2.脫泡的三大要素，時間，溫度，壓力 ，主要是增加膠的流動性及滋潤度并產(chǎn)生適當(dāng)?shù)臄D壓壓力，催化空氣溶入現(xiàn)象來去除空氣這個質(zhì)量，空氣質(zhì)量不會排除或消失，只會擴(kuò)散至OCA表面及融入OCA中。


3.合適的脫泡溫度，壓力，時間，避免膠的邊緣吸收太多的空氣。真空脫泡機(jī)在現(xiàn)場使用注意事項

1、可燃性和揮發(fā)性的化學(xué)物品切勿放入真空脫泡干燥箱內(nèi)。

2、真空脫泡機(jī)如在使用過程中出現(xiàn)異常、氣味、煙霧等情況，請立即關(guān)閉電源，用戶切勿盲目修理，應(yīng)通知本公司修理部，由專業(yè)人員查看修理。（新機(jī)初次開機(jī)會有異味和少量的煙霧產(chǎn)生，這是屬于正?，F(xiàn)象，請觀察一兩次后，若一直產(chǎn)生這種現(xiàn)象請致電我司客服中心進(jìn)行咨詢）。

3、真空脫泡機(jī)壁內(nèi)膽和設(shè)備表面要經(jīng)常擦拭，以保持清潔，增加玻璃的透明度。請勿用酸、堿或其它腐蝕性溶液來擦拭外表面。

4、真空脫泡機(jī)長期不用，應(yīng)拔掉電源線以防止設(shè)備損傷人。并應(yīng)定期（一般一季度）按使用條件運行2-3天，以驅(qū)除電器部分的潮氣，避免損壞有關(guān)器件。