等離子體表面處理要具備哪些條件呢?
第一，要想進(jìn)行等離子體表面處理，第一步就是要將設(shè)備與要處理的材料，進(jìn)行一遍徹底的清洗，其目的是清除表面的殘?jiān)袡C(jī)物與其他雜質(zhì)，以此保證處理過程的清潔，因?yàn)樵谇謇磉^程中如果有雜質(zhì)殘留或者進(jìn)入，就會(huì)導(dǎo)致清理的效果不理想，同時(shí)在處理時(shí)候的環(huán)境上也有要求，必須在無干擾無污染的車間內(nèi)實(shí)施。

第二，等離子體表面處理是一項(xiàng)高科技處理技術(shù)，所以在進(jìn)行清理的時(shí)候一定要有專業(yè)的處理設(shè)備進(jìn)行等離子體表面處理，一般處理時(shí)使用的機(jī)器是等離子體表面機(jī)，因?yàn)槭褂眠@種機(jī)器能讓金屬材料在處理時(shí)更加方便準(zhǔn)確，但是等離子體表面機(jī)必須有專業(yè)的人員進(jìn)行操作，以免出現(xiàn)意外情況。

第三，等離子體表面處理能夠?qū)饘俦砻孢M(jìn)行激活，因?yàn)槭抢猛繉蛹夹g(shù)讓物品表面發(fā)生改變，終讓其發(fā)生改性的目的，所以這項(xiàng)技術(shù)對化學(xué)和物理工藝的要求非常的高，如果你是對這些操作不太熟悉的客戶，建議不要自己操作，可以請專業(yè)的團(tuán)隊(duì)為你處理。

上下料機(jī)械手的優(yōu)越性
(1) 生產(chǎn)效率高：要提高生產(chǎn)效率，必須控制生產(chǎn)節(jié)拍。除了固定的生產(chǎn)加工節(jié)拍無法提高外，自動(dòng)上、下料取代了人工操作，這樣就可以很好的控制節(jié)拍，避免了由于人為因素而對生產(chǎn)節(jié)拍產(chǎn)生的影響，大大提高了生產(chǎn)效率。
(2) 工藝修改靈活：我們可以通過修改程序和手爪夾具，迅速的改變生產(chǎn)工藝，調(diào)試速度快，免去了對員工還要進(jìn)行培訓(xùn)的時(shí)間，快速就可投產(chǎn)。
(3) 提高工件出場質(zhì)量：機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)線，從上料，裝夾，下料完全由機(jī)器人完成，減少了中間環(huán)節(jié)，零件質(zhì)量大大提高，特別是工件表面更美觀。

視覺檢測對機(jī)器選型的因素
在機(jī)器視覺系統(tǒng)中，獲得一張高質(zhì)量的可處理的圖像是至關(guān)重要。系統(tǒng)之所以成功，首先要保證圖像質(zhì)量好，特征明顯，。一個(gè)機(jī)器視覺項(xiàng)目之所以失敗，大部分情況是由于圖像質(zhì)量不好，特征不明顯引起的。要保證好的圖像，必須要選擇一個(gè)合適的光源。
光源選型基本要素：
對比度：對比度對機(jī)器視覺來說非常重要。機(jī)器視覺應(yīng)用的照明的重要的任務(wù)就是使需要被觀察的特征與需要被忽略的圖像特征之間產(chǎn)生大的對比度，從而易于特征的區(qū)分。對比度定義為在特征與其周圍的區(qū)域之間有足夠的灰度量區(qū)別。好的照明應(yīng)該能夠保證需要檢測的特征突出于其他背景。
亮度：當(dāng)選擇兩種光源的時(shí)候，佳的選擇是選擇更亮的那個(gè)。當(dāng)光源不夠亮?xí)r，可能有三種不好的情況會(huì)出現(xiàn)。第一，相機(jī)的信噪比不夠；由于光源的亮度不夠，圖像的對比度必然不夠，在圖像上出現(xiàn)噪聲的可能性也隨即增大。其次，光源的亮度不夠，必然要加大光圈，從而減小了景深。另外，當(dāng)光源的亮度不夠的時(shí)候，自然光等隨機(jī)光對系統(tǒng)的影響會(huì)大。
魯棒性：另一個(gè)測試好光源的方法是看光源是否對部件的位置敏感度小。當(dāng)光源放置在攝像頭視野的不同區(qū)域或不同角度時(shí)，結(jié)果圖像應(yīng)該不會(huì)隨之變化。方向性很強(qiáng)的光源，增大了對高亮區(qū)域的鏡面反射發(fā)生的可能性，這不利于后面的特征提取。
好的光源需要能夠使你需要尋找的特征非常明顯，除了是攝像頭能夠拍攝到部件外，好的光源應(yīng)該能夠產(chǎn)生大的對比度、亮度足夠且對部件的位置變化不敏感。光源選擇好了，剩下來的工作就容易多了。具體的光源選取方法還在于試驗(yàn)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。