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全自動貼合機怎么減少操作流程

發(fā)布時間:2020/10/15 8:12:05 | 信息來源:
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全自動貼合機的基本操作 :
 
操作時需戴上橡膠指套,避免污染產(chǎn)品。
1
. 開機使用之前檢查全自動貼合機功能沒有問題,調(diào)整到待機貼合狀態(tài)。
2
. 貼合前確認產(chǎn)品要貼合的正反面。
3
. 將要貼合的產(chǎn)品輕放到下模板對好位,確認邊緣平齊,位置準確。
4
.確認產(chǎn)品放好位置準確之后,按下下模板真空吸附按鈕,使下模板產(chǎn)品緊緊地吸附在下模板平臺上,以免操作其他動作時移位。
5
.把OCA膠或者AB膠放在上模板,確認邊緣平齊,位置準確,與下模板要貼合的產(chǎn)品位置保持一致之后,按下上模板真空吸附按鈕,使OCA膠或者AB膠緊貼在上平臺。
 6
. 撕開OCA膠或者AB膠表面PET膜,雙手按“啟動”按鈕進行自動貼合。(按氣動按鈕之前要再次確認上模板的OCA膠或者AB膠和下模板的產(chǎn)品位置是否一致,有沒有偏移) 7.自動貼合機貼合完之后,自動貼合機將自動復位,然后取下產(chǎn)品,確認貼合有無錯位,氣泡,有無壓傷。 

網(wǎng)板貼合機和普通貼合機有什么區(qū)別
不同之處:
網(wǎng)板貼合機是用于手機屏幕貼合所需要使用到的一種設備,它可以通過OCA光學膠將玻璃蓋板與液晶屏以無縫隙的方式完全貼在一起,對位精準,基本無氣泡,有效的克服了人工貼合時產(chǎn)生的氣泡、光暈環(huán)、彩虹紋……等缺點。人機界面、操作界面友好,效率高,可適用于OCA膠與玻璃或PET的自動貼合工藝。
貼合脫泡一體機,其實就是把貼合、脫泡兩種設備的功能集結于一種機型上。雖然這樣做好像是減少了操作流程,為廠家降低了成本,但是實際上,貼合脫泡一體機根本沒有辦法達到完全去除干凈的效果,大大的降低了設備的良率,而且它所耗費的時間也比上兩臺機時還要長一點。因此,貼合脫泡一體機在推出一段時間后,由于使用效果的問題,如今它已經(jīng)被逐漸被市場淘汰了。
相比之下:
正是由于網(wǎng)板貼合機具有對位精準,基本無氣泡…等優(yōu)勢,所以它相比于貼合脫泡一體機來說,更適合于手機爆屏維修行業(yè)的應用。畢竟,屏幕的貼合良率、效率對于一個廠家才是為重要,我們不能僅僅為了可以減少操作流程,提高效率而忽略了產(chǎn)品本身的質(zhì)量問題。因此,兩者相比之下,網(wǎng)板貼合機比貼合脫泡一體機更好。

觸摸屏貼合機的設置:

1.
采用直流馬達作主動力,其運行速度、運轉(zhuǎn)力度平穩(wěn),電子連動、單動操控,大程度簡便操作程序。

2.
貼合機上配備高精度滾花上膠筒、刮膠刀,確保上膠均勻,高、低速運行不跑膠。3.配備雙膠槽可做特殊加工(如雙貼時可兩面同時上膠貼合,可根據(jù)不同的物料靈活改變上膠方式,一臺機同時使用兩種膠水不換膠)。

4.
干燥大輪溫度自動控制,表層經(jīng)特殊處理后耐磨、防粘、易清洗。

觸摸屏貼合機性能:

1.X
Y、Θ三軸可調(diào)操作方便,調(diào)整定位容易, 貼附頭壓力可調(diào)節(jié)。

觸摸屏貼合機特點:

1.
采用PLC控制,動作可靠、操作簡單,

2.LCD
平臺由精密滑軌傳動,確保位置精度。

3.
基片厚度:0.110mm以內(nèi)均可,加工尺寸變更靈活。

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