等離子表面處理機(jī)活化性能決定性因素
1 結(jié)構(gòu)件、鈑金件表面是否有劃傷
2 結(jié)構(gòu)部件均進(jìn)行倒角處理
3 各線纜、氣管是否有破損、漏氣情況
4 接線是否良好，各部位螺絲固定是否牢固
5 旋轉(zhuǎn)部分是否有摩擦，螺絲緊固部分是否牢固
6 電極固定螺絲是否壓牢固電纜
7 高壓電纜連接電極處是夠削成椎體利于氣流通過
8 檢查陶瓷護(hù)套是否在中空軸的正中心
9 開關(guān)按鍵、旋鈕是否正常
10 氣路通氣輸出是否正常，是否漏氣
11 變壓器工作是否正常
12 功率調(diào)節(jié)、氣壓調(diào)節(jié)是否正常
13 老化測試正常＞24h
14 頻繁啟動(dòng)＞8000次是否有斷噴現(xiàn)象
15 無氣壓保護(hù)是否正常
16 有無可靠接地
17 接線、走線是否良好、整潔美觀
18 線徑及顏色是否選擇正確
19 固定螺絲是否缺少或是否牢固可靠
20 單一接線的端子是否焊接牢固
21 壓線端子是否壓線牢固
22 機(jī)箱內(nèi)是否清潔無雜物
23 測試時(shí)是否有異音、異響
24 與合同部件清單一致
25 各種連接線、操作說明、合格證齊全
26 其它額外物品齊全
27 槍頭高壓線長度是否和訂單一致
28 噴槍選型、槍嘴和訂單是否一致

外觀檢測中傳統(tǒng)與現(xiàn)代檢測方式的區(qū)別
外觀檢測系統(tǒng)主要用于快速識(shí)別樣品的外觀缺陷，如凹坑、裂紋、翹曲、縫隙、污漬、沙粒、毛刺、氣泡、顏色不均勻等，被檢測樣品可以是透明體也可以是不透明體。
傳統(tǒng)與現(xiàn)代檢測方式：
以往的產(chǎn)品外觀檢測一般是才用肉眼識(shí)別的方式，因此有可能人為因素導(dǎo)致衡量標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一，以及長時(shí)間檢測由于視覺疲勞會(huì)出現(xiàn)誤判的情況。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)以及光、機(jī)、電等技術(shù)的深度配合，具備了快速、準(zhǔn)確的檢測特點(diǎn)。

AOI檢測設(shè)備又名AOI光學(xué)自動(dòng)檢測設(shè)備現(xiàn)已成為電子制造業(yè)確保產(chǎn)品質(zhì)量的重要檢測工具和過程質(zhì)量控制工具,因此,如何從眾多的AOI品牌中選擇和使用適合自已要求的AOI光學(xué)自動(dòng)檢測設(shè)備,已成為廣大電子制造工作者十分關(guān)心的問題。
AOI檢測設(shè)備原理：當(dāng)自動(dòng)檢測時(shí)，AOI檢測設(shè)備機(jī)器通過高清CCD攝像頭自動(dòng)掃描PCBA產(chǎn)品，采集圖像，測試的檢測點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較，經(jīng)過圖像處理，檢查出目標(biāo)產(chǎn)品上的缺陷，并通過顯示器或自動(dòng)標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來， 供維修人員修整和SMT工程人員改善工藝。
AOI檢測設(shè)備的大致流程是相同的，多是通過圖形識(shí)別法。即將AOI系統(tǒng)中存儲(chǔ)的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字化圖像與實(shí)際檢測到的圖像進(jìn)行比較，從而獲得檢測結(jié)果。
例如，檢測某個(gè)焊點(diǎn)時(shí)，按照一個(gè)完好的焊點(diǎn)建立起標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字化圖像，與實(shí)測圖像進(jìn)行比較，檢測結(jié)果是通過還是不通過，取決于標(biāo)準(zhǔn)圖像、分辨力和所用檢測程序。圖形識(shí)別中會(huì)用到各種算法，如求黑占白的比例、彩色、合成、求平均、求和、求差、求平面、求邊角等。
AOI的光線照射有白光和彩色光兩類設(shè)備，白光是用256層次的灰度，彩色是用紅光，綠光，藍(lán)光，光線照射至焊錫/元器件的表面，之后光線反射到鏡頭中，產(chǎn)生二維圖像的三維顯示，來反映焊點(diǎn)/元器件的高度和色差。人看到和認(rèn)識(shí)物體是通過光線反射回來的量進(jìn)行判斷，反射量多為亮，反射量少為暗。AOI與人判斷的原理相同。
AOI從鏡頭數(shù)量來說有單鏡頭和多鏡頭，這只是技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種選擇，很難說那種方式就一定好，因?yàn)閱午R頭通過多個(gè)光源的不同角度照射也能得到很好的檢測圖像。特別是針對無鉛焊接的表面比較粗糙，會(huì)產(chǎn)生形狀不同的焊點(diǎn)，容易形成氣泡，并且容易出現(xiàn)零件一端翹立的特點(diǎn)，新的AOI設(shè)備也都進(jìn)行了適應(yīng)性的硬件和算法的更新。
AOI檢測設(shè)備可放置的位置：
雖然AOI可用于生產(chǎn)線上的多個(gè)位置，各個(gè)位置可檢測特殊缺陷，但AOI檢查設(shè)備應(yīng)放到一個(gè)可以盡早識(shí)別和改正多缺陷的位置。