鋰電池消泡機生產(chǎn)的汽包原因以及危害

鋰電池生產(chǎn)主要的氣泡原因有：

1.電解液不夠穩(wěn)定，產(chǎn)生分解從而產(chǎn)生氣體導(dǎo)致的起泡。

2.負極板水份含量過高，導(dǎo)致起泡。

3.鋰電池中的化學(xué)物質(zhì)混合，發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)引起的起泡

4.鋰離子電池在化成時電流太高，導(dǎo)致起泡。

生產(chǎn)鋰電池時泡沫太多會有什么危害？：

1.影響生產(chǎn)環(huán)境，拖慢生產(chǎn)速度。

2.藥液溢出，導(dǎo)致浪費材料。

3.降低產(chǎn)品質(zhì)量。離心脫泡機都具有以下的特點：

1.采用微機處理器精準控制，數(shù)字顯示轉(zhuǎn)換、時間等參數(shù)，按鍵編程，切換顯示運行參數(shù)RCF值。

2.采用大力矩?zé)o碳刷變頻電機，操作簡便；免維護，無粉塵，升降速快。

3.門蓋獨立電機伺服，減輕操作人員勞動強度，超速、超溫自動保護，不平衡保護，機身采用優(yōu)質(zhì)鋼材結(jié)構(gòu)；安全可靠，使用倍感方便。

4.采用特有的彈簧錐套連接轉(zhuǎn)頭與主軸，裝卸轉(zhuǎn)頭快捷簡單，無方向性，安全可靠，使用倍感方便。

5.可根據(jù)試驗要求設(shè)計各種轉(zhuǎn)頭、適配器， 一機多用。

6.三級減振，離心效果達到佳.
高壓脫泡機的操作流程和使用要求

一、高壓脫泡機的操作流程：



1、接通開關(guān)電源(檢查電壓是否正常:360-400V);



2、設(shè)置溫度，上限值:60℃;



3、在控制面板上(人機界面)設(shè)置加壓，上限值:5.0kg/f;



4、根據(jù)工藝要求，設(shè)定保壓時間(0~60分鐘);



5、設(shè)置開門延時0~10秒;



6、將需加工的物料放入艙內(nèi);



7、在人機界面上選擇自動運行(開始工作)，手動關(guān)門按下啟動按鈕，開始運行;



8、程序完成后，自鎖結(jié)構(gòu)回位(機械/電動)門手動打開取料，本次工作完成。



二、高壓脫泡機的使用要求：



高壓脫泡機應(yīng)安裝在潔凈、干燥、空氣的相對濕度不大于75%的室內(nèi)環(huán)境中。需備有380V(±10%)50HZ三相五線制的電源及地線和高于0.7Mpa的清潔壓縮空氣。