弧面貼膜機新機開機操作順序

1 開機前必須檢查設備裝置的緊固螺栓是否松動，并用調薄水抹干凈機器上的全部部件，以后重新調好膠水。工作臺面嚴禁存放任何雜物。

2 閉合電源總開關，檢查主機的啟動與停止、上膠的啟動與停止、收卷的啟動與停止、烘道加熱，抽風的電源電氣開關和儀表的指針等，是否靈活可靠，靈敏正確。通電后，觀察設備運轉是否正常，有無異常聲音和焦味。

3 當機器啟動后，必須掌握滾筒的速度調節(jié)，滾筒的溫度控制，烘道的溫度控制。嚴格控制設備的速度、溫度。

4 設備啟動后應空運行3~5分鐘，試膜幾塊，檢查其符合要求后再批量生產 未經試膜，不允許正式生產。

5 自覺做好“首三檢”并經常自檢工件作業(yè)質量。不能一次自檢就貼膜到底。

6 操作時手只能在距離滾筒30公分以外，不能進入危險處。 嚴禁邊操作、邊談話、精神不集中，衣服與長發(fā)必須盤束緊，不要飛散會。

7工作完畢或發(fā)生故障、出現異常情況必須先停機，報告主管。申請修理并掛上檢修牌。 嚴禁運行中進行維修；嚴禁帶病強行。

8切斷電源開關，清理工作現場。材料存放有序，留有安全通道。網板貼合機常見問題分析及解決方法

一、貼和位置偏移，對位不準：

    1. 首先確定來料是否有異常

    2. 在確定來料沒有問題后，用二次元測量儀量出偏移量，根據偏移量調節(jié)上下模板位置。 

    3. 調節(jié)后重新測試貼合，若仍有偏移則重新用二次元測量儀量出偏移量再次調節(jié)。

二、網板貼合機貼合后氣泡問題：

   1、如果網板貼合機貼合后產品前端有氣泡則調高上吸板，保證貼合時產品前端與OCA膠或者AB膠有0-2mm左右的間隙；

   2、如果網板貼合機貼合產品中后端有氣泡則調低貼合滾輪的高度；

三、網板貼合機貼合產品有壓痕：

    若貼合后表面有壓痕則調高壓輪高度，壓力不要太大。確保貼合后的產品用手輕輕用力推動能通過壓輪并帶動壓輪轉動。 曲面貼合機在貼合屏幕的幾個特點

1、更佳的顯示效果。

使用曲面貼合機來貼合屏幕可以取消了屏幕間的空氣，能大幅降低光線反射、減少透出光線損耗從而提升亮度，增強屏幕的顯示效果。

2、屏幕隔絕灰塵和水汽。

普通貼合方式的空氣層容易受環(huán)境的粉塵和水汽污染，影響機器使用;使用曲面貼合機來貼合屏幕，由于使用OCA膠，所以填充了空隙，顯示面板與觸摸屏緊密貼合，粉塵和水汽無處可入，保持了屏幕的潔凈度。

3、減少噪聲干擾。

觸摸屏與顯示面板緊密結合除能提升強度外，全貼合更能有效降低噪聲對觸控訊號所造成的干擾，提升觸控操作流暢感。

4、使機身更薄。

使用曲面貼合機來貼合屏幕，可以擁有更薄的機身，觸摸屏與顯示屏使用光學膠水貼合，只增加25μm-50μm的厚度，更薄的模塊厚度為整機結構設計提供了更大的靈活性，更薄的機身提高產品檔次，彰顯技術含量。