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全自動真空貼合機在G+G全貼合中產(chǎn)生的氣泡

發(fā)布時間:2021/10/4 9:21:37 | 信息來源:
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全自動真空貼合機和半自動真空貼合機的區(qū)別

半自動真空貼合機:


半自動真空貼合機是在貼合機發(fā)展史上早期所出現(xiàn)的一種產(chǎn)品,主要是以手工和機器的合作下完結一系列的工序的一種設備。它具有具有底架,上部有機架,機架內(nèi)部具有容置貼合裝置的工作空間。但是,隨著技術的不斷發(fā)展,如今這種半自動真空貼合機也開始逐漸地被市場所淘汰了,現(xiàn)如今市場上基本都是全自動真空貼合機。


全自動真空貼合機:


全自動真空貼合機由于在托盤下裝有自動導軌中,所以它不像半自動真空貼合機需要人工配合,直接自動控制就可以了,十分地簡單、方便。而且使用全自動真空貼合機,來進行手機貼合時,更平整,更少氣泡,調(diào)整定位也很容易。因此,目前在市場上,全自動真空貼合機更容易受到歡迎。


兩者的區(qū)別之處:


全自動真空貼合機和半自動真空貼合機的區(qū)別主要是下模的構造構成不相同。半自動真空貼合機下模所組裝的僅僅通常導軌。而全自動真空貼合機下模是裝有主動無桿導軌,所以它倆在托盤下的導軌有所不同。


因此,半自動真空貼合機是需要用手推進或拉出托盤的,而全自動真空貼合機由于托盤下裝有自動導軌,只需要在操作界面上選擇前進或后退,托盤便會自動前進或后退,操作起來更加方便。真空貼合機氣泡產(chǎn)生的原理

 

     LCM
TP個體表面是不會完全平整,毫無公差,再加上TP上油墨段差,所以在油墨邊緣,TP VA 區(qū)域邊緣殘留氣膜是必定的;另外在G+G全貼合中,也會產(chǎn)生少量氣泡。脫泡的三大要素,時間,溫度,壓力 ,主要是增加膠的流動性及滋潤度并產(chǎn)生適 當?shù)臄D壓壓力,催化空氣溶入現(xiàn)象來去除空氣這個質(zhì)量,空氣質(zhì)量不會排除或消失,只會擴散至OCA表面及融入OCA中。合適的脫泡溫度,壓力,時間,避免膠的邊緣吸收太多的空氣。

真空貼合機脫泡三大要素:時間、溫度、壓力。

 

    
溫度加熱:可以增加膠的粘度,加速膠的流動性,增加滋潤度

    
壓力加壓:可以加速膠的流動 ,增加滋潤度,施壓去除氣泡

    
時間:可以使膠持續(xù)流動 ,催化溶入現(xiàn)象去除氣泡
曲面貼合機在貼合屏幕的幾個特點

1
、更佳的顯示效果。

使用曲面貼合機來貼合屏幕可以取消了屏幕間的空氣,能大幅降低光線反射、減少透出光線損耗從而提升亮度,增強屏幕的顯示效果。

2
、屏幕隔絕灰塵和水汽。

普通貼合方式的空氣層容易受環(huán)境的粉塵和水汽污染,影響機器使用;使用曲面貼合機來貼合屏幕,由于使用OCA膠,所以填充了空隙,顯示面板與觸摸屏緊密貼合,粉塵和水汽無處可入,保持了屏幕的潔凈度。

3
、減少噪聲干擾。

觸摸屏與顯示面板緊密結合除能提升強度外,全貼合更能有效降低噪聲對觸控訊號所造成的干擾,提升觸控操作流暢感。

4
、使機身更薄。

使用曲面貼合機來貼合屏幕,可以擁有更薄的機身,觸摸屏與顯示屏使用光學膠水貼合,只增加25μm-50μm的厚度,更薄的模塊厚度為整機結構設計提供了更大的靈活性,更薄的機身提高產(chǎn)品檔次,彰顯技術含量。

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