公司新聞
3D真空貼合機保證無氣泡
3D真空貼合機在貼合過程中的工藝難點是什么
1、全貼合時，一定要清理干凈液晶屏，不能有殘余膠的問題。
2、貼合后進行除泡處理，除泡壓力控制在5~8個壓力之間，溫度恒溫在30度內(nèi)即可，時間在10分鐘15分鐘都可以。
3、目前曲面真空貼合機都是帶加熱的，不宜過高的溫度，否者容易反泡。購買的材料都是盡量選擇一些好的材料。
4、放置玻璃蓋板時不能有過大的粘合現(xiàn)象，否者曲面貼合時貼合出來效果更差。
5、貼合oca干膠貼整齊，不能有明顯氣泡，灰塵不能落入液晶屏使用曲面貼合機壓屏是需要注意的細節(jié)
1：分離和除膠注意排線：分離蓋板的時候當分離鋼絲分離到屏幕排線的時候需要注意鋼絲不要傷到排線，清理殘膠的時候也需要注意排線，很多的問題也是在分離和除膠這里，造成排線接觸不良或者斷排線就得壓排，是相對的麻煩得多。
2：貼OCA膠或者是偏光盡量不要有氣泡，貼OCA前要保證無氣泡或者微小的氣泡，氣泡太多再貼合和除泡的效果就不佳，一旦有氣泡的出現(xiàn)，除泡機無法除，那這個屏幕又得要重新做，非常的浪費時間。
3：對位是避免用手壓合，貼合前用手壓合再使用壓屏機貼合出來的效果就沒有那么好，氣泡多，對位時用手壓合可能回產(chǎn)生死泡，好就是不要用手壓合，只需要輕輕的點一下屏幕的中間，以免排線IC壓壞或者是液晶壓壞等問題，排線展不開的或者是扣子可以在壓屏機羨慕的墊子上面挖個小洞，或者市面有黑色的軟墊子貼合，避免壓到。
4：除泡時除泡機的工作壓力好在5-8MPA的氣壓，工作壓力低于5MPA的壓力不夠，將無法去除多余的氣泡等，壓力超過8MPA的比較容易造成氣泡的反彈。除泡機工作的溫度在35-50之間，好的溫度在40度。機器人運動控制系統(tǒng)連接是關(guān)節(jié)之間的部分。
機器人使用液壓、電動或氣動驅(qū)動來實現(xiàn)運動。
傳感器被用于機器人環(huán)境的反饋，為操作控制和安全提供視覺和聲音。
他們收集信息并將其發(fā)送給機器人控制器。
傳感器可以使機器人協(xié)同工作——電阻或觸摸反饋允許機器人在人類工作人員周圍進行操作。
末端效應(yīng)器連接到機器人的手臂和功能;
他們與被操控的產(chǎn)品直接接觸。
末端效應(yīng)器的例子包括:夾鉗、吸盤、磁鐵和焊炬。
機器人和運動控制系統(tǒng)之間的區(qū)別
這兩個系統(tǒng)之間的一個主要區(qū)別是時間和金錢。
現(xiàn)代機器人被宣傳為現(xiàn)成的交鑰匙解決方案。
例如，一個機械手臂已經(jīng)構(gòu)造好了，安裝起來也很簡單。
通用機器人提供了常見的""裝置""和""機器人""的例子。
它們可以通過HMI控制面板進行編程，也可以通過記錄位置運動來記錄移動動作。
末端效應(yīng)器可以被替換為你的需要，工程師不必擔心機器人運動部件的個別編程。
通用機器人提供簡單的記錄位置編程來幫助終用戶。
終效應(yīng)器可以交換特定的應(yīng)用程序。
機器人的缺點就是成本。
