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真空表面處理機維護保養(yǎng)內(nèi)容

發(fā)布時間:2023/4/25 8:05:22 | 信息來源:
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真空表面處理機相關的安全預防措施


              1、關閉小型真空等離子表面處理機設備電源開關,切斷總電源保護器。
              2、關閉所有的氣體。
              3、準備必要的工具包。
              4、是維護保養(yǎng)真空腔和真空發(fā)生系統(tǒng):
              (1)真空腔是加工工件的工作區(qū)域,使用一定時間后,空腔內(nèi)會殘留部分污物,這些污物附著在電極板和空腔壁上。
清洗方法:連續(xù)使用一定時間后,用無塵布(紙)沾酒精清洗所有的電極板和腔壁,保持腔壁清潔。
              (2)觀察窗是指工作人員在工作時觀察真空等離子表面處理機腔體內(nèi)放電的用的,在使用了氣體蝕刻之后,會造成觀察窗的表面發(fā)生微蝕,使觀察窗變得模糊。等離子表面處理在對玻纖和PP上的優(yōu)劣對比


優(yōu)點:


1.玻纖增強以后,玻纖是耐高溫材料,因此,增強塑料的耐熱溫度比不加玻纖以前提高很多。


2.玻纖增強以后,由于玻纖的加入,限制了塑料的高分子鏈間的相互移動,因此,增強塑料的收縮率下降很多,剛性也大大提高。


3.玻纖增強以后,PP塑料不會應力開裂,同時,PP的抗沖性能提高很多。


4.玻纖增強以后,玻纖是高強度材料,從而也大提了PP的強度,如:拉伸強度,壓縮強度,彎曲強度,提高很多。


5.玻纖增強以后,由于玻纖和其它助劑的加入,PP塑料的燃燒性能下降很多,阻燃變得困難。


缺點:


1.玻纖增強以后,由于玻纖的加入,PP不加玻纖前是透明,都會變成不透明的。


2.玻纖增強以后,PP的韌性降低,而脆性增加。


3.玻纖增強以后,由于玻纖的加入,PP的熔融粘度增大,流動性變差,注塑壓力比不加玻纖的要增加很多。


4.玻纖增強以后,由于玻纖的加入,PP材料流動性差,增強塑料的注塑溫度要比不加玻纖以前提高10℃-30℃。


5.玻纖增強以后,由于玻纖和助劑的加入,PP的吸濕性能大加強,原來純塑料不吸水的也會變得吸水,因此,注塑時都要進烘干。


6.玻纖增強以后,在注塑過程中,玻纖能進入塑料制品的表面,使得制品表面變得很粗糙,斑斑點點。為了取得較高的表面質(zhì)量,注塑時使用模溫機加熱模具,使得塑料高分子進入制品表面,但不能達到純塑料的外觀質(zhì)量。


7.玻纖增強以后,玻纖是硬度很高的材料,助劑高溫揮發(fā)后是腐蝕性很大的氣體,對注塑機的螺桿和注塑模具的磨損和腐蝕很大,因此,生產(chǎn)使用這類材料[1]的模具和注塑機時,要注意設備的表面防腐處理和表面硬度處理。等離子處理機在對材料的功能上的要求


1.材料表面達因值增大、使表面附著力增大。


2.開膠的克星,去除油污,清除灰塵。


3.可用于清洗活化各種表面如玻璃、LED顯示屏,橡膠,硅膠等大部分有機物質(zhì)等。


4.破壞分子化學鍵、起到改性的作用。


5汽車行業(yè);汽車玻璃上,汽車工業(yè)車燈罩、剎車片、車門密封膠條的粘貼前的處理;機械行業(yè)金屬零部件的細微無害清潔處理,鏡片鍍涂前的處理。


.印刷包裝糊盒機械中對封邊位置的上膠前的處理。因為汽車玻璃上要涂增水劑:所以


必須用我們機子處理后才能達到效果,可使水滴角變小,使被處理物體親水性增大,可使 汽車玻璃雨天模糊程度變小,更有利于開車。


6.手機屏幕表面處理、處理手機屏幕玻璃,如電子產(chǎn)品中,LCD屏的涂覆處理、機殼及按鍵鈕等結構件的表面噴油絲印、PCB表面的除膠除污清潔、鏡片膠水粘貼前的處理等、使其增大表面張力、增大達因值降低水滴角。


7.醫(yī)療器械:增大親水性、殺菌、消毒、增大達因值等功效。


8.噴碼機:噴碼不清晰或者噴不上碼;可用等離子處理機處理被噴碼物體的表面,使其被噴碼物體表面張力增大,活化物體表面,使噴碼更加牢固,


9.等離子處理機處理剎車片以增大達因值及表面張力,使其更容易達到處理效果。

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