真空消泡機氣泡故障觀察重點和經(jīng)驗總結(jié)
真空消泡機使用UV照射脫泡后的產(chǎn)品，有益于避免氣泡反彈。
真空消泡機貼oca膠效果不理想，這一點是容易被人們忽視的，要做到貼oca膠沒有氣泡。
真空消泡機除泡壓力過大時間過長，如果除泡壓力過大時間過長，在高壓環(huán)境中可能使一些操作不當(dāng)產(chǎn)生的本不能除掉的氣泡強行除掉，恢復(fù)到正常壓力環(huán)境后氣泡會反彈出來。
真空消泡機確認故障氣泡是沒有脫干凈還是反彈氣泡(Delay bubble),沒有脫干凈氣泡通過延長脫泡時間，增加脫泡壓力，提高脫泡溫度進行試驗，優(yōu)先順序為 時間，壓力，溫度。
真空消泡機對位屏幕蓋板時過度過多的人為按壓屏幕，使屏幕貼合前產(chǎn)生很多細小的死泡，這樣的情況貼合后即使除掉氣泡也很可能會造成氣泡反彈。
真空消泡機除泡時溫度過高，一般建議不超過35℃。高溫會使oca膠空氣溶解度變大，恢復(fù)到常溫環(huán)境oca空氣溶解度降低氣泡就會反彈出來。
真空消泡機確定故障氣泡是在TP和OCA之間，還是OCA和LCM之間，通過放大鏡調(diào)焦清晰度判斷是在哪一層，在LCM和OCA之間時，調(diào)焦清晰度與LCM的RGB點陣清晰度相同。TP和OCA之間氣泡主要為油墨段差，全貼合（G+G）壓合應(yīng)力，脫泡應(yīng)力導(dǎo)致。通過降低TP和LCM的貼合壓力，脫泡壓力，脫泡溫度來優(yōu)化反彈氣泡。
真空消泡機oca質(zhì)量差。質(zhì)量不好的oca含有很多雜質(zhì)，本身的性質(zhì)很不穩(wěn)定，甚至天氣的忽冷忽熱都會對貼合效果產(chǎn)生影響。不要認為貴的就是好的，不多解釋。
真空消泡機在貼合有的國產(chǎn)屏幕時邊角氣泡反彈是因為國產(chǎn)屏幕一般觸摸屏集成在蓋板上面，在蓋板邊緣會集成很多線路。這些線路會使蓋板邊緣的厚度變的不均勻產(chǎn)生高度差，如果使用薄的oca貼合屏幕后很容易出現(xiàn)氣泡反彈的情況，建議使用厚度大的oca貼合。
真空消泡機確定故障氣泡是空氣引起還是雜質(zhì)引起，雜質(zhì)引起的氣泡里面有立體雜質(zhì)。雜質(zhì)氣泡需要管理好無塵車間，特別是來料產(chǎn)品上的雜質(zhì)被帶到車間和貼合部件上。自動脫泡機是一種常用于食品、化妝品、醫(yī)藥等工業(yè)領(lǐng)域中的自動化生產(chǎn)設(shè)備。其作用是在包裝產(chǎn)品的過程中，為了保證內(nèi)部保護氣體的穩(wěn)定性和產(chǎn)品表面的美觀度而從產(chǎn)品中排出空氣和氧氣，并封口后讓產(chǎn)品達到一個氣調(diào)狀態(tài)，使得產(chǎn)品能夠在保持質(zhì)量的情況下延長保鮮期。
1.實現(xiàn)防腐保鮮效果：
脫氣進行的目的主要就是將袋子內(nèi)的氧氣排走，從而達到防腐保鮮的目的。因為大多數(shù)菌類都需要氧才能繼續(xù)繁殖，所以通過排出內(nèi)部的氧氣可以減緩食品中微生物的生長速度，從而延長保質(zhì)期和貨架期。
2.加強包裝外觀：
使用自動脫泡機進行真空包裝可以加強包裝的美觀程度。由于濃密的空氣和泡沫是造成包裝出現(xiàn)起泡現(xiàn)象的主要原因，自動脫泡機能夠去除這些空氣，從而使產(chǎn)品外觀平整光滑，不會影響商品的形態(tài)和美觀度。這對于高端化妝品、保健品等需要呈現(xiàn)出完美外觀的產(chǎn)品來說尤為重要。
3.提升包裝效率：
使用自動脫泡機進行真空包裝可以有效地提高生產(chǎn)效率，并且降低成本。傳統(tǒng)的方法是將食品或其他物品放入包裝袋里，然后逐個抽氣和封口，效率較低；而自動脫泡機可以實現(xiàn)多袋同時脫氣，加快生產(chǎn)速度，降低人工成本。
4.保持包裝內(nèi)部平衡狀態(tài)：
自動脫泡可以通過蓋子上的一些閥門控制內(nèi)外氣體交換的速率，以達到保持內(nèi)部氣體壓力穩(wěn)定的目的。從而使得在運輸過程中受溫度、氣候變化影響時，無法產(chǎn)生高壓或低壓環(huán)境對包裝所造成的損壞。圖像處理設(shè)備發(fā)展的主要標(biāo)志
(1)處理速度提高，處理時間縮短；
(2)人一機之間的相互作用性提高；
(3)圖像存貯器的大容量化與高性能化；
(4)處理的靈活性提高；
(5)并行化的高速處理方式的實現(xiàn)；
(6價格降低。
